Ошибки и нарушения технологии герметизации межпанельных швов.

    Герметизация стыков между панелями, как и любая другая технологическая процедура, должна проводится в строгом соответствии с нормативами и требованиями. В противном случае межпанельные швы, обработанные кое-как, со временем превратятся в постоянный источник проблем.

   К сожалению, на данный момент некоторые фирмы, даже обладающие опытом работы в сфере заделки стыков, демонстрируют отсутствие единого подхода к решению такой сложной задачи, как заделка межпанельных стыков. Поэтому мы решили привести некоторые наиболее значимые вопросы, так сказать, к общему знаменателю. В этой небольшой статье будут рассмотрены типичные ошибки, которые встречаются во время проведения заделки швов между панелями. Надеемся, что представленный материал позволит избавиться от серьезных проблем в будущем.

Подготовка герметика и предварительная обработка межпанельных стыков.

   Ошибка: продолжительность перемешивания компонентов герметика не соответствует рекомендациям изготовителя.
Длительность смешивания компонентов – важный фактор, оказывающий большое влияние на качество финишного состава. Поэтому изготовитель, обращая внимание пользователя на время перемешивания, учитывает плотность составляющих, объем, массу и интенсивность прилагаемых усилий. Если время приготовления состава уменьшить, то герметизация межпанельных стыков будет некачественной и может привести к частичному удалению герметика из швов.

   Ошибка: в герметизирующий состав добавляется растворитель.
Это грубейшая ошибка, которая приведет к частичному разрушению структуры герметика. Дело в том, что растворитель, попав в герметизирующий состав, начинает усиленно препятствовать его полимеризации: эластичность герметика снижается, и он начинает трескаться под влиянием деформационных процессов. Губительное воздействие на шов довершает вода, проникающая в трещины на всю глубину. Она постепенно вымывает из шва наполнитель, который растекается по стенам светлыми пятнами.

   Ошибка: во время подготовки состава нарушается требуемое соотношение компонентов.
Речь идет о несоблюдении пропорций. Например, если в герметизирующем составе будет недостаточное количество отвердителя, то материал наберет необходимую прочность лишь частично. Причем со временем твердость герметика будет снижаться еще больше.

   Как отмечают специалисты, увеличение массовой доли отвердителя и одновременное снижение веса остального состава не способно существенно сократить время вулканизации герметика с полимерными добавками. В результате из-за уменьшения всего объема повышается текучесть, и увеличиваются затраты на проведение работ по герметизации стыков.

   Однако даже точное следование рекомендациям производителя по соблюдению пропорций не всегда позволяет гарантировать безусловное сохранение всех заявленных свойств для следующей порции герметизирующего материала. Это вызвано попаданием в отвердитель лишнего воздуха, что в дальнейшем становится причиной «склеивания» герметика прямо в емкости для приготовления.

   Ошибка: несоблюдение температурных режимов.
Ситуация такова, что при понижающейся температуре увеличивается вязкость, которая в свою очередь повышает затраты энергии на перемешивание компонентов и создает предпосылки для изготовления некачественного состава. Слишком высокая температура также таит в себе неприятности: увеличивается текучесть материала, и снижается эффективность его применения. Эти примеры красноречиво свидетельствуют о необходимости неукоснительного соблюдения рекомендованной температуры.

   Ошибка: нанесение герметизирующего состава на поверхности, покрытые пылью, льдом, влагой или грязью.
Для правильной эксплуатации герметика чрезвычайно важны хорошие адгезивные свойства. Если герметизирующий состав наносить на стык без подготовки поверхности, то плохое сцепление со временем приведет к отрыванию герметика от стыка. Таким образом, герметизация швов должна проводиться только с предварительной обработкой стыков.

Нарушение технологии работ и правил герметизации.

   Ошибка: просчеты с формировании структуры межпанельного шва.
Герметик следует наносить на поверхность стыков равномерно, без обрывов и образования пустот. В противном случае деформация плит может привести к возникновению в герметизирующем материале напряжения и сокращению сроков использования.

   Ошибка: уменьшение толщины герметика.
Все просто: если рекомендованную толщину герметизирующего материала сделать меньше хотя бы на 1 мм, то срок между ремонтами сократится, как минимум, в пять раз. Причем применение материалов с усадкой (акриловые герметики) вызовет частичное отвердение и разрыв тонкого слоя. Порой такими уловками пользуются и на практике. Однако в конечном итоге все приходится делать заново.

   Ошибка: использование другого материала без смены проекта узла.
Твердеющий герметик решили использовать вместо устаревшего материала, а старый проект узла шва трогать не стали. Естественно, напрашивается вопрос о целесообразности замены. Ведь в прежнем проекте предусматривалась защита нетвердеющей мастики от солнечного излучения только лишь потому, что она не проявляла стабильности к подобному воздействию.

   Современные герметизирующие составы устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому не требуют специальной добавочной защиты. Несмотря на это, их как и раньше накрывают, причем самым простым способом — при помощи цементного раствора. В этом случае применение устойчивого к внешнему воздействию герметика без усовершенствования проекта узла сводит на нет всё техническое превосходство нового материала. Выходит, что узел становится дороже, а срок эксплуатации и затраты труда остались прежними.

   Ошибка: нанесение герметизирующего состава на подложку, обладающую адгезией по отношению к герметику.
Подложка представляет собой специальный материал, помещаемый в узел для последующего нанесения герметика. Печально, если в качестве подложки применяется цементно - полимерный раствор или иное основание, с которыми герметик может находиться в состоянии адгезии. Что характерно, адгезия в этом случае не позволяет герметизирующему составу полноценно проявлять свои качества. Твердеющий герметик, используемый с подобными материалами, изнашивается гораздо быстрее.

   Ошибка: применение материалов, которые не подходят для герметизации межпанельных швов.
Современные герметики, используемые для заделки швов между панелями, характеризуются высокой эластичностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и температурным перепадам. Вдобавок ко всему на герметик можно даже наносить краску.

   Швы между панелями, организованные из материалов, не имеющих требуемую деформативность, таких как растворитель или бутилкаучук в основе, не соответствуют этим требованиям. После использования подобных материалов наносить современные герметики на поверхность стыков весьма проблематично. Для создания подходящих условий приходится мириться с серьезными затратами.